راهنمای کلی چاپ با فیلامنت ABS (ویژه مشتریان EX3D)
فیلامنت ABS به دلیل استحکام بالا و مقاومت حرارتی عالی و قابلیت پرداخت (سنبادهکاری و حلال استون)، یکی از محبوبترین انتخابها برای قطعات صنعتی و کاربردی است. اما چاپ با این مواد قلقهای خاص خود را دارد. در این راهنما، یاد میگیرید چگونه مثل یک حرفهای با ABS پرینت بگیرید.
تنظیمات دمایی؛ کلید موفقیت
ABS برای ذوب شدن و چسبندگی لایهها به دمای بالایی نیاز دارد:
- دمای نازل: بین ۲۲۵ تا ۲۵۵ درجه سانتیگراد. (اگر لایهها از هم جدا میشوند، دما را ۵ درجه افزایش دهید). دقت بفرمایید که سنسورهای معمول از نوع مقاومتی هستند. بنابراین ممکن است دمایی که اندازه می گیرند دقیق نباشد. بهترین روش برای اینگونه پرینترها تست فشار نازل با دست است. به اینصورت که اکسترودر را آزاد کنید و تکه فیلامنتی را با دست خود در دمای ۲۳۰ درجه به سمت نازل فشار دهید. فیلامنت ذوب شده با یک فشار نسبتا معقولی باید خارج شود. نیازی به دماهای خیلی بالا نیست(مگر در قطعات خاص).
- دمای صفحه (Bed): بین ۹۰ تا ۱۱۰ درجه سانتیگراد. این دما برای جلوگیری از بلند شدن لبههای قطعه حیاتی است. موارد دیگری مثل هندسه قطعه نیز در این مساله موثرند. گوشه های تیز سریع تر خنک می شوند و به همین دلیل احتمال جدا شدن لبه های گرد خیلی کمتر از گوشه های تیز است. طرح خود را با رعایت این موارد طراحی کنید.
نکته ۱: قبل از شروع چاپ، اجازه دهید صفحه داغ حدود ۱۰ دقیقه در دمای ۱۰۰ درجه بماند و فضای داخلی پرینتر کمی گرم شود.
نکته ۲: حفظ دمای محفظه در رنج ۷۰ درجه، کلید ماجراست. به عبارتی صرفا «داغ شدن صفحه ی چاپ» کافی نیست. دمای محفظه حتما باید حفظ شود.
نکته ۳: در ایران رسم نادرستی است که پرینترها را در ابعاد خیلی بزرگی می سازند! شما لطفا در این دام نیافتید. پرینتر هر چه کوچکتر باشد کنترل دمای محفظه نیز آسانتر خواهد شد.
مهار انقباض
بزرگترین مشکل ABS، منقبض شدن سریع هنگام سرد شدن است. برای جلوگیری از این اتفاق:
- محفظه بسته: حتماً از پرینترهای دارای محفظه استفاده کنید. وزش کوچکترین باد خنکی باعث ترک خوردن قطعه میشود.
- فن خنککننده: فن خنککننده قطعه را خاموش کنید (یا حداکثر روی ۱۰٪ تنظیم کنید). ABS باید به آرامی سرد شود.
چسبندگی به صفحه پرینت
برای اینکه خیالتان از چسبیدن لایه اول (بسیار مهم) راحت باشد:
- استفاده از Brim: در نرمافزار اسلایسر، گزینه Brim را فعال کنید (حدود ۵ تا ۱۰ میلیمتر). این کار سطح تماس قطعه با صفحه را بیشتر میکند.
- استفاده از Raft: در نرمافزار اسلایسر، گزینه Raft را فعال کنید.
- چسب مخصوص: استفاده از چسب ماتیکی یا محلول “ABS آستون” (ترکیب استون و ضایعات ABS) روی صفحه شیشهای، جواب می دهد.
پرداخت نهایی
یکی از جذابیتهای ABS این است که میتوانید با حمام استون، سطح آن را کاملاً صیقلی و براق کنید (مثل قطعات تزریق پلاستیک). همچنین این فیلامنت به راحتی سنباده میخورد و رنگپذیری بسیار خوبی دارد.